13691821695
新闻资讯
咨询热线

13691821695

在线咨询
联系我们

【东莞华升精密官网】

手机:13691821695

电话:13691821695

传真:13691821695

邮箱:as875489400@qq.com

Q Q :875489400

地址:广东省东莞市东坑镇塔岗东门新围三巷

新闻资讯/ News and Information
铝合金压铸材料有哪些
作者:网架来源:
时间:2020-07-13浏览次数:

  铝合金压铸材料有哪些?铝合金压铸件bai中的铝合金材料主要分为铝du硅合金、铝硅铜合金、铝zhi镁合金三种材料:
 

  铝硅合金:主dao要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);
 

  铝硅铜合金:主要包含YL112(A380、ADC10等)、YL113(3830)、YL117(B390、ADC14)ADC12等;
 

  铝镁合金:主要包含302(5180、ADC5、)ADC6等。
 

  1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。

  主要特征:最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

  2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。

  主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

  3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。

  主要特征:经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

  4、HT150——灰铸铁

  5、35——各种标准件、紧固件的常用材料

  6、65Mn——常用的弹簧钢

  7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备

  8、Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)

  特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等,铝合金压铸厂最主要的是使用这种钢材,用来制作冲压模具和压铸模具。

  9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用:高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)

  10、DCCr12MoV——耐磨铬钢国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。铝合金压铸厂也有一些使用。

  11、SKD11——韧性铬钢.日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.

  12、D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。

  13、SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢.日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。

  14、DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.

  15、SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢.日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。

  16、ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

  17、P20——一般要求的大小塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

  18、718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产.尤其电蚀操作.出厂状态预硬HB290-330.淬火硬度HRC52

  19、Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产.出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52

  20、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产.出厂状态预硬HB<215.淬火硬度HRC52。

  21、H13——普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模,

  22、SKD61——高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高.热冲压模,铝挤压模,

  23、8407——高级压铸模,瑞典产.热冲压模,铝挤压模。

  24、FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工,无须淬火,回火处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模。
 

  对于铝硅合金、铝硅铜合金,固名思义,其成分除铝之外,硅与铜是主要构成;通常情况下,硅含量在6-12%之间,主要起到提高合金液流动性的作用;铜含量仅次之,主要起到增强强度及拉伸力的作用;铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内,工件的脱模效果最佳;通过其成分构成可以看出,此类合金是不可能氧化上色的,即使采用脱硅氧化,也难以达到理想效果。对于铝镁合金,是可以氧化上色的,这是区别与其它合金的一个重要特点.
 

  目前铝合金压铸件一般常用A380,A360,A390,ADC-1,ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383,而A380相当于日本标准的ADC10。在日本,ADC12被广泛应用,但在美国,A380被广泛应用,两者的成分也较接近,只不过Si的含量差异大些,ADC12为9.5~12%,而A380i的含量为7.5~9.5%,另外Cu的含量也有些差异,ADC12为1.5~3.5%,而A380为2.0~4.0%,其它成分基本相同。
 

  以上关于铝合金压铸材料有哪些内容就分享到这里了,在我国最常用的是ADC12材料和ADC6材料。两种材料的主要区别在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6,而Mg的含量则低于ADC6,ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些,耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料。

在线咨询
在线留言
索要报价
扫一扫

扫一扫
赠送神秘大礼

全国免费服务热线
136-91821695

返回顶部
X

截屏,微信识别二维码

微信号:13691821695

(点击微信号复制,添加好友)

  打开微信